電解錳渣處理生產(chǎn)線需配置哪些設(shè)備?
桂林鴻程電解錳渣處理設(shè)備從相關(guān)資料中了解到,電解錳渣處理生產(chǎn)線需配置的設(shè)備根據(jù)處理工藝不同,配備的設(shè)備也有所以不同。生產(chǎn)1噸電解金屬錳會(huì)產(chǎn)生10-12噸電解錳渣,隨著錳礦品位的降低,電解錳渣產(chǎn)生量將會(huì)更多。目前電解錳渣的處理方法主要有以下三種,一是電解錳渣分選處理技術(shù);二是電解錳渣固化處理技術(shù)。將有害成分從錳渣中分離出去,這便是電解錳渣固化處理技術(shù)最基本原理; 三是電解錳渣化學(xué)處理技術(shù)。錳渣中的有害成分主要是可溶性重金屬和氨氮等,這些有害成分會(huì)對(duì)土壤、地下水、大 氣甚至人體產(chǎn)生危害,因此可采用化學(xué)方法進(jìn)行選擇性處理。
近期,貴州某礦業(yè)公司年處理100萬噸電解錳渣資源化綜合利用項(xiàng)目通過環(huán)評(píng)審批準(zhǔn)備投產(chǎn),該公司分享了關(guān)于電解錳渣處理的技術(shù)工藝、電解錳渣處理生產(chǎn)線的設(shè)備配置清單。
一、電解錳渣處理工藝技術(shù):
該項(xiàng)目針對(duì)電解錳渣的特性,采用低溫干化脫氨-中溫活化煅燒的兩段式焙燒技術(shù)活化處理電解錳渣的技術(shù)方案。具體技術(shù)實(shí)施方案為:錳渣與粉煤灰等其他輔料按照一定比例混料后,通過傳送帶輸送進(jìn)入低溫焙燒窯窯頭,通過物料與熱風(fēng)的逆向流動(dòng),使物料中的氨與水汽在300~400℃下?lián)]發(fā)進(jìn)入煙氣,煙氣經(jīng)過濾塵后冷凝收集得到稀氨水,稀氨水可回用至生產(chǎn)流程。
二、電解錳渣處理生產(chǎn)線配置的主要設(shè)備:
該項(xiàng)目錳壓濾廢渣無害化處置工程分2條生產(chǎn)線建設(shè),每條無害化處理生產(chǎn)線處置能力為50萬噸/年(濕基),年處理電解錳渣100.00萬噸(濕基)經(jīng)低溫脫銨后的含氨水蒸氣冷凝回收可為三和錳業(yè)減少外購液氨5718噸。主要配備的設(shè)備有:定量給料機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、烘干機(jī)、燃燒裝置、回轉(zhuǎn)窯、立式輥磨機(jī)、螺旋輸送機(jī)、粉體定量喂料機(jī)、氣力輸送泵、回收氨水泵、脫硫循環(huán)泵、加堿攪拌桶、再生液輸送泵、顯式收塵器、布袋除塵器等設(shè)備。
三、電解錳渣處理生產(chǎn)線原料、輔料:錳渣、固硫劑、JX螯合劑、精煤、生物質(zhì)、燒堿,原輔料及產(chǎn)品理化性質(zhì)為:
1.用量(t/a):錳渣-1000000、固硫劑-50000、JX螯合劑-30000,精煤-5000,生物質(zhì)-35000,燒-3700;
2.物性參數(shù):錳渣:含水20-26%,含硫5-7%,含氨0.1712%,精煤:含硫3.3%。
四、電解錳渣處理后下游應(yīng)用
電解錳渣制備水泥(混合材及熟料)、摻合料、固廢基膠凝材料、路基材料、充填材料、免燒磚、微晶玻璃、錳肥等也已經(jīng)得到了初步應(yīng)用:(1)元素提?。唬?)用作水泥原料(3)用作混凝土摻合料;(4)生產(chǎn)固廢基膠凝材料;(5)用作路基材料;(6)制備充填材料;(7)生產(chǎn)免燒磚;(8)制備微晶玻璃;(9)生產(chǎn)錳肥。
五、電解錳渣處理存在難點(diǎn)
電解錳渣污染性極強(qiáng)屬于Ⅱ類工業(yè)固廢,電解錳渣含水率25%~35%含水率高,普通的蒸發(fā)、風(fēng)干作用只能降低錳渣中的自由水并不能降低這部分水分,不易加工。電解錳渣附加值低,傳統(tǒng)建材化產(chǎn)品的附加值低,難以實(shí)現(xiàn)規(guī)?;纳a(chǎn)應(yīng)用,建材化產(chǎn)品的市場(chǎng)接受度低。關(guān)于電解錳渣處理再利用,不同錳企業(yè)錳礦來源不同、礦石品位不同和冶煉工藝的差異均會(huì)造成電解錳渣理化特性的差異性。
雖然電解錳渣處理后在多個(gè)行業(yè)得到了初步應(yīng)用,但電解錳渣處理新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化仍需加快。桂林鴻程在電解錳渣無害化處理方面已有成功案例,桂林鴻程電解錳渣處理設(shè)備可對(duì)電解錳渣原料進(jìn)行粉磨后,使用專用設(shè)備對(duì)錳渣進(jìn)行脫氨無害化處理。咨詢電解錳渣處理技術(shù)方案、設(shè)備報(bào)價(jià)歡迎來電咨詢,聯(lián)系電話:18878317068,姚工。