行業(yè)前沿|桂林鴻程清潔煤粉生產(chǎn)線 為高爐煉鐵噴吹煤安全高效生產(chǎn)保駕護航
噴吹煤作為一種高熱值、低灰分、低硫分的煤炭加工產(chǎn)品,在高爐煉鐵中發(fā)揮越來越重要的作用。中國憑借超60%的市場份額,成為全球最大的噴吹煤生產(chǎn)國。未來隨著環(huán)保政策影響,高爐煉鐵噴吹煤的應(yīng)用將進一步擴大,并朝著高端化、綠色化方向發(fā)展。桂林鴻程深耕煤粉研制領(lǐng)域,專業(yè)開發(fā)多類型煤粉生產(chǎn)線,為高爐煉鐵噴吹煤的安全、高效生產(chǎn)保駕護航。
一、噴吹煤在高爐煉鐵中的作用
1、促進還原反應(yīng):在高爐中添加煤粉可增加還原劑的總量,使還原反應(yīng)更加充分,加快鐵礦石的還原速度,提高產(chǎn)量和質(zhì)量。
2、降低燃料消耗:煤粉可作為一種廉價的燃料,熱值高、燃燒效率好,可代替部分高溫空氣作為高爐的鼓風(fēng)劑,從而降低高爐的燃料消耗。
3、改善煙氣成分:添加煤粉可減少高爐內(nèi)的CO2含量,改善煙氣成分,有益于環(huán)保。
4、促進高爐操作:添加煤粉可調(diào)節(jié)高爐爐溫和爐內(nèi)還原狀態(tài),促進高爐操作。
二、高爐煉鐵噴吹煤的優(yōu)勢
1、提高冶煉效率:煤粉通過精細制備后,燃燒時與空氣混合更充分,燃燒速度更快,燃燒程度更高,可加快冶煉速度,從而提高整體生產(chǎn)效率。同時,煤粉噴吹可調(diào)節(jié)高爐內(nèi)的氣流和溫度分布,改善高爐操作條件,使高爐更加穩(wěn)定順行。
2、降低生產(chǎn)成本:煤粉燃燒效率高,能更充分利用煤炭資源,從而減少能源消耗。而且煤粉價格相對較低,以煤粉部分替代焦炭可降低原料成本。同時,通過余熱回收等技術(shù),還可進一步降低后續(xù)爐窯的能源消耗成本。
3、減少環(huán)境污染:煤粉燃燒過程中產(chǎn)生的污染物相對較少,且易于通過環(huán)保設(shè)備進行處理。此外,通過優(yōu)化燃燒過程和使用先進的環(huán)保技術(shù),可進一步減少污染物排放,達到國家節(jié)能減排的目標。
4、增強資源綜合利用:鋼鐵廠在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的固廢資源,如含鐵塵泥、冶金渣等,通過煤粉制備和綜合利用技術(shù),可轉(zhuǎn)化為有價值的產(chǎn)品,從而實現(xiàn)資源循環(huán)利用,創(chuàng)造更多經(jīng)濟效益和社會效益。
三、高爐煉鐵噴吹煤的加工工藝
1、煤粉制備:原煤經(jīng)過破碎、研磨、篩分等工序,制備成符合高爐噴吹要求的細煤粉。
2、煤粉輸送:制備好的煤粉通過管道輸送到高爐附近的煤粉倉中,作為后續(xù)噴吹的原料。
3、煤粉噴吹:在高爐風(fēng)口處,利用高壓空氣或熱風(fēng)等干燥介質(zhì)將煤粉噴入高爐內(nèi)部。
四、高爐噴吹煤制備全套解決方案
桂林鴻程根據(jù)煤粉加工特殊性,以及高爐噴吹煤的不同應(yīng)用場景,開發(fā)出多類型的全套制粉生產(chǎn)線,為高爐噴吹煤的高效、安全、清潔、智能生產(chǎn)提供全流程解決方案。
(一)、噴吹煤生產(chǎn)線類型
1、正壓直吹式磨煤系統(tǒng)
核心設(shè)備:HMM系列碗式磨煤機
出磨水分:≤1%
煤粉粒徑:200目D70
臺時產(chǎn)能:10-60t/h
2、負壓立式磨煤系統(tǒng)
核心設(shè)備:HLM系列煤粉立式磨
出磨水分:≤1%
煤粉粒徑:200目D80-90
臺時產(chǎn)能:10-90t/h
3、負壓擺式磨煤系統(tǒng)
核心設(shè)備:HC系列煤粉擺式磨
出磨水分:≤3%
煤粉粒徑:200目D80-90
臺時產(chǎn)能:1-20t/h
(二)、噴吹煤生產(chǎn)線優(yōu)勢
1、高效穩(wěn)定:主機和分級機均采用變頻啟動,開機運行穩(wěn)定,粉磨效率高,可持續(xù)生產(chǎn),能耗低;
2、安全可靠:整個系統(tǒng)均安裝安全防爆裝置,并設(shè)置氣體、溫度檢測系統(tǒng),保障生產(chǎn)安全可靠;
3、適應(yīng)性強:對不同煤種的適應(yīng)性強,適合不同煤種加工,如無煙煤、長焰煤、氣煤等;
4、智能控制:采用PLC自動化集成系統(tǒng),操作便捷清晰,節(jié)約人力,可實現(xiàn)遠程操控作業(yè);
5、維護便捷:設(shè)備后期維護保養(yǎng)頻率低,操作簡單便捷,省時省力省成本;
6、清潔環(huán)保:采用全脈沖收塵技術(shù),清灰效率高,幾乎沒有粉塵外溢,實現(xiàn)噴吹煤粉清潔生產(chǎn)。